耐腐型玻璃转子流量计原理与结构
我厂生产的YLBL-F耐腐型玻璃浮子流量计主要有玻璃锥管、浮子、上基座、下基座、上止档、下止档、支承板、前后罩壳、密封圈隔膜组成，均采用法兰连接。（法兰接GB2555-81铸铁法兰规定）其结构示意图2-2所示，外型及连接尺寸见表1 YLBL-F型通径为Φ80、Φ100的耐腐蚀流量计的结构与图2-2相似，所不同的是浮子都带导杆，使浮子上、下移动稳定并保护锥型玻璃管以免碰损。耐腐流量计与介质接触的零件采用了高配防腐材料，因此具有良好的耐腐蚀性能，在各种腐蚀性介质的流量测量中，十分可靠有效。技术参数见表3。
表3 耐腐型玻璃转子流量计技术参数
玻璃浮子流量计安装
1、 流量计开箱时，应仔细检验，以确定仪表在运输过程中有否损坏。基型YLBL15 —40流量计的浮子与流量计分离包装；（浮子、说明书、装相单等均在塑料袋里）用户在安装使用时，请先把流量计的上端（玻璃管子的粗端）衬套内的旋塞扭下 来，将浮子放进玻璃管内，（浮子的大头朝上）然后再把旋塞扭上去，并扭紧为止。对于YLBL型带导杆流量计，应将防止浮子跳动的填充物取出 ，检查浮子能否自由上下滑动。
2、 流量计必须安装在垂直位置上（流量计中心线与铅垂直线的夹角不超过5℃）并有正确的支承，以防止任何应力传入。对于新安装管路在安装流量计之前应将管道冲洗干净。安装时进口锥管的zui小锥端，即zui小数值刻度端，并位于下部。
3、 为便于在使用过程中更换零件，流量计安装时，它的周围应留有足够的空间。
4、 为检修、修理、更换流量计和清洗管路的需要，推荐流量计安装旁路管。
5、 流量计上游应安装阀门，在下游5～10倍公称通径处安装调节流量的节流筏。
6、 为防止管路中的回流或有水锤作用损坏流量计，可在流量计下流阀门之后安装单向逆止阀。
7、 如被测流体含有较大颗粒杂质或脏物，应根据需要在流量计上游安装过滤器。
8、 如被测流体是脉动流，造成浮子波动不能正确测量时，流量计上游的阀门应全开。并设置适当尺寸的缓冲器和定值器，以防止由于压力过分下降而能引起的回流和消除脉动冲。
玻璃浮子流量计使用
1、 流量计使用时，应缓慢开启上游阀门至全开，然后用流量计下游的调节阀调节流量。流量计停止工作时，应先缓慢关闭流量计上游阀门，然后再关闭流量计的流量调节阀。
2、 使用时应避免被测流体压力的急骤变化。
3、 按图1所示的浮子读数边读边数。
4、 浮子的工作直径（读数边）如有损伤，应重新标定。
5、 使用中的流量计，如发现有渗漏，应均匀地紧固压盖螺栓（或压紧帽），此时应避免过分紧固而夹碎锥管。若上述方法不行，一般是密封填料失败，应更换锥管密封填料。
6、 更换密封填料、锥管或浮子时，先拆下外罩，小心均匀地扳松压螺栓（或压紧帽），然后拆下支承板，上下基座。在上述过程中，切勿用力过大，同时在拆下基座时要托住锥管，以免碰损锥管及浮子。
7、 如锥管和浮子沾污、应及时清洗。
8、 被流体的状态（密度、温度、压力、粘度等）与流量计分度状态不同时，必须对示值进行修正。
1、 流量计开箱时，应仔细检验，以确定仪表在运输过程中有否损坏。基型YLBL15 —40流量计的浮子与流量计分离包装；（浮子、说明书、装相单等均在塑料袋里）用户在安装使用时，请先把流量计的上端（玻璃管子的粗端）衬套内的旋塞扭下 来，将浮子放进玻璃管内，（浮子的大头朝上）然后再把旋塞扭上去，并扭紧为止。对于YLBL型带导杆流量计，应将防止浮子跳动的填充物取出 ，检查浮子能否自由上下滑动。
2、 流量计必须安装在垂直位置上（流量计中心线与铅垂直线的夹角不超过5℃）并有正确的支承，以防止任何应力传入。对于新安装管路在安装流量计之前应将管道冲洗干净。安装时进口锥管的zui小锥端，即zui小数值刻度端，并位于下部。
3、 为便于在使用过程中更换零件，流量计安装时，它的周围应留有足够的空间。
4、 为检修、修理、更换流量计和清洗管路的需要，推荐流量计安装旁路管。
5、 流量计上游应安装阀门，在下游5～10倍公称通径处安装调节流量的节流筏。
6、 为防止管路中的回流或有水锤作用损坏流量计，可在流量计下流阀门之后安装单向逆止阀。
7、 如被测流体含有较大颗粒杂质或脏物，应根据需要在流量计上游安装过滤器。
8、 如被测流体是脉动流，造成浮子波动不能正确测量时，流量计上游的阀门应全开。并设置适当尺寸的缓冲器和定值器，以防止由于压力过分下降而能引起的回流和消除脉动冲。
玻璃浮子流量计使用
1、 流量计使用时，应缓慢开启上游阀门至全开，然后用流量计下游的调节阀调节流量。流量计停止工作时，应先缓慢关闭流量计上游阀门，然后再关闭流量计的流量调节阀。
2、 使用时应避免被测流体压力的急骤变化。
3、 按图1所示的浮子读数边读边数。
4、 浮子的工作直径（读数边）如有损伤，应重新标定。
5、 使用中的流量计，如发现有渗漏，应均匀地紧固压盖螺栓（或压紧帽），此时应避免过分紧固而夹碎锥管。若上述方法不行，一般是密封填料失败，应更换锥管密封填料。
6、 更换密封填料、锥管或浮子时，先拆下外罩，小心均匀地扳松压螺栓（或压紧帽），然后拆下支承板，上下基座。在上述过程中，切勿用力过大，同时在拆下基座时要托住锥管，以免碰损锥管及浮子。
7、 如锥管和浮子沾污、应及时清洗。
8、 被流体的状态（密度、温度、压力、粘度等）与流量计分度状态不同时，必须对示值进行修正。